中文简体
모든 압력 시스템에는 안전하게 고장을 일으키는 것이 유일한 임무인 하나의 장치가 있습니다. 막힌 배출구, 막힌 조절기 또는 외부 화재로 인해 용기가 설계 압력을 초과하는 경우 안전 릴리프 밸브는 제어된 프로세스와 기계적 고장 사이의 마지막 장벽이 됩니다. ASME 보일러 및 압력 용기 코드는 이러한 밸브를 그에 따라 취급합니다. 단순히 밸브 작동 여부를 묻는 것이 아니라 밸브 작동을 인증한 사람이 누구인지, 용량 및 조건이 무엇인지 묻습니다.
다음은 안전 릴리프 밸브를 형성하는 ASME 요구 사항(시스템을 관리하는 섹션, 설정된 압력과 누적 한계가 어떻게 조화되는지, 용량이 인증되는 방법, 밸브가 라인에 도달하기 전에 확인해야 할 사항)을 실제적으로 안내합니다. 조항 목록이 아닌 작업 현장에서 작성됩니다.
ASME 안전 릴리프 밸브의 실제 역할
용어는 주문하는 내용에 영향을 미치기 때문에 먼저 정리할 가치가 있습니다. ASME 및 API 사용에서 안전 밸브는 증기와 가스에 사용되는 팝액션 장치이고 릴리프 밸브는 점진적으로 열려 액체에 사용되며 안전 릴리프 밸브는 둘 다를 덮습니다. 구매 주문서에서 단어는 명판에 찍힌 스탬프보다 중요하지 않습니다.
3개의 ASME 스탬프가 관련됩니다: 섹션 I 동력 보일러의 경우 V, 섹션 IV 가열 보일러의 경우 HV, 섹션 VIII 압력 용기의 경우 자외선. 스탬프 뒤에는 용량 인증이 있습니다. 밸브는 흐름 테스트를 거쳤으며 일반적으로 National Board의 관찰 하에 릴리프 용량이 기록되므로 엔지니어는 추측 대신 게시된 데이터를 사용하여 장치 크기를 조정할 수 있습니다.
치수가 동일하고 스프링이 유사하며 인증이 없는 밸브는 코드 서비스에서 상호 교환할 수 없습니다. 이는 공급업체에 물어볼 가치가 있는 첫 번째 질문입니다.
귀하의 애플리케이션을 관리하는 코드 섹션
섹션 VIII 디비전 1은 공정 장비의 일반적인 시작점입니다. 이는 최대 허용 작동 압력이 15psig 이상인 압력 용기에 적용되며 릴리프 장치에 대한 규칙은 UG-125에서 UG-137까지입니다. 다만, 증기보일러는 제I부에, 소형난방보일러는 제IV부에 속한다. 섹션 I 밸브를 섹션 VIII 용기에 장착하는 것은 밸브가 실제로 용기를 보호하더라도 부적합입니다.
| 코드 섹션 | 일반적인 범위 | 구호 장치 스탬프 | 지배 단락 |
|---|---|---|---|
| 섹션 I | 동력 보일러, 15 psig 이상의 증기 | V | PG-67 ~ PG-73 |
| 섹션 IV | 난방 보일러, 저압 증기 및 온수 | HV | HG-400~HG-403 |
| 섹션 VIII 부문. 1 | 압력 용기, MAWP 15 psig 이상 | UV | UG-125 ~ UG-137 |
| 비코드 급수 시스템 | 물 공급, HVAC 및 화재 방지 라인 | 필요하지 않음 | 제품 규격이 적용됩니다 |
선택은 밸브 카탈로그가 아닌 용기 또는 보일러를 따릅니다. 먼저 제조업체의 데이터 보고서를 읽은 다음 지정하십시오.
압력, 과압 및 축적 설정
모든 릴리프 밸브 사양에는 4개의 숫자가 포함됩니다. 최대 허용 작동 압력(MAWP)은 용기가 설계된 천장입니다. 설정 압력은 테스트 조건에서 밸브가 열리기 시작하는 입구 압력입니다. 축적은 밸브가 완화되는 동안 MAWP 이상으로 상승하는 것입니다. 블로우다운(Blowdown)은 팝핑(Popping)과 재안착(Reseating) 사이의 드롭으로 고정된 코드 수치보다는 제조업체에 확인하는 성능 특성입니다.
| 매개변수 | 일반적으로 적용되는 한도 |
|---|---|
| 축적, 정상적인 프로세스 혼란 | MAWP보다 10% 또는 3psi 중 더 큰 값 |
| 축적, 화재 또는 외부 열 | MAWP보다 21% 높음 |
| 압력 설정, 단일 장치 | MAWP 이하 |
| 테스트 후 압력 허용 오차 설정 | 플러스 또는 마이너스 2psi, 최대 70psig; 70 psig 초과 시 플러스 또는 마이너스 3% |
| 여러 장치 | MAWP 이하로 최소 한 세트 |
| 입구 라인 손실 | 설정압력의 약 3% 이하로 유지하십시오. |
사람들을 가장 자주 당황하게 만드는 관계는 작동 압력과 설정 압력 사이의 관계입니다. 일반적으로 MAWP의 95%로 작동하는 용기의 MAWP에 정확히 설정된 밸브는 끓어오르고 흐르며 결국 누출됩니다. 실용적인 지침은 정상 작동 압력을 설정 압력보다 최소 5psi 또는 10% 낮게 유지하는 것입니다. 이때 스프링은 여전히 테스트를 거쳐 위의 허용 오차 내에서 설정되어야 한다는 점을 기억하십시오. 프로세스가 이러한 여유를 허용할 수 없는 경우 파일럿 작동 또는 벨로우즈 설계는 일반적으로 더 엄격한 설정점보다 더 나은 대답입니다.
코드 방식으로 릴리프 밸브 크기 조정
인증된 역량은 전체 운동의 핵심입니다. 릴리프 부하 자체는 밸브에서 판독하는 것이 아니라 계산됩니다. 배출구 막힘, 제어 밸브 고장, 열팽창 및 화재 등이 일반적인 경우이며, 그 중 가장 큰 값이 필요한 용량을 설정합니다. 그런 다음에야 밸브 데이터 시트가 작동하게 됩니다.
- 완화 조건의 유체 및 위상(증기, 가스, 액체 또는 2상)은 크기 방정식을 완전히 변경합니다.
- 특정 조건에서 용량이 인증되었으므로 허용된 과압을 포함하여 압력과 온도를 완화합니다.
- API 526 문자 크기와 같은 오리피스 지정은 기존 파이프 크기가 아닌 계산된 필수 면적과 일치합니다.
- 내장 배압: 설정 압력의 약 10%를 초과하면 기존 밸브의 용량이 영향을 받으며 일반적으로 균형 잡힌 벨로우즈 설계가 지정됩니다.
- 고온에 대한 재료 및 트림 용량 감소와 공격적인 매체에서의 부식 허용.
이러한 변수가 어떻게 선택 범위를 좁히는지 단계별로 살펴보려면 스프링 장착 안전 릴리프 밸브 선택 매트릭스 결정 순서를 자세히 설명합니다.
밸브 작동 여부를 결정하는 설치 세부 사항
배관이 잘못된 설치 환경에서 올바르게 인증된 밸브는 아무 것도 보호하지 못합니다. 흡입구 손실은 3% 허용치를 잠식하고 채터링을 생성하므로 흡입구를 짧고 넉넉한 크기로 유지하고 가능한 한 용기에 밸브를 수직으로 장착하십시오. 배출 배관은 독립적으로 지지되어야 하고, 낮은 지점에서 배수되어야 하며, 밸브가 배출되는 곳에 아무도 서 있지 않도록 경로가 지정되어야 합니다.
블록 밸브는 공식 절차에 따라서만 릴리프 밸브의 양쪽에 속합니다. 차량 밀봉 또는 자물쇠 열기, 기록 및 변경 관리에 의해 보호됩니다. 유지 관리를 위해 격리가 실제로 필요한 경우 예비 밸브 배열은 일반적으로 누군가가 최종적으로 닫게 될 핸드 밸브보다 더 깨끗합니다.
몸체와 트림을 유체에 일치시키기
압력과 온도는 가격이 결정되기 오래 전에 재료를 선택합니다. 연성이 있는 철은 물, 거품 및 중간 온도 작업에 적합하며 회주철보다 충격에 훨씬 더 잘 견딥니다. 주강은 더 높은 등급과 증기 온도를 전달합니다. 스테인리스 및 라이닝 본체는 염화물, 산 및 청정 매체 응용 분야를 처리합니다.
이름을 공유하는 두 개의 직업을 분리하는 것도 가치가 있습니다. 플랜트의 유틸리티 측면(압력 유지, 서지 완화 및 송수관의 펌프 보호)에서 파일럿 작동식 밸브는 팝이 아닌 조절을 통해 업스트림 압력을 안정적으로 유지합니다. 이는 파이프라인 및 시스템 보호이며 압력 용기의 UV 스탬프 장치를 대체할 수 없습니다.
500X-16Q 연성철 압력 유지 및 릴리프 밸브 DN50-600에 걸쳐 조정 가능한 파일럿 설정을 갖춘 건물 공급 및 화재 테스트 순환의 수압 유지 및 완화를 위한 파일럿 작동식 연성 철 밸브입니다. 제품보기 → 매체가 탄소강을 배제하는 경우 동일한 논리가 릴리프 장치 주변의 밸브(스테인레스 등급에 맞는 격리, 바이패스 및 배수 밸브)로 이어지므로 라인은 패치워크가 아닌 하나의 재료 시스템으로 작동합니다.
Z41W-16P 스테인레스 스틸 플랜지 게이트 밸브 물 분리 및 바이패스 라인용 스테인레스 스틸 304 플랜지 게이트 밸브, 웨지 게이트, DN15-600 범위 및 다양한 압력 등급 포함. 제품보기 → 테스트, 문서화 및 수명주기
모든 ASME 밸브는 설정된 압력 테스트, 시트 견고성 테스트 및 코드에서 요구하는 경우 쉘 테스트를 거쳐 작업을 시작합니다. 그러면 명판에는 스탬프, 인증된 용량, 설정 압력 및 방출 온도가 표시되며 해당 데이터는 다음 검사에서 요구되므로 용기 파일에 포함됩니다.
우리 자신의 공장 및 테스트 플로어 , 릴리프 및 제어 밸브 어셈블리는 배치 기록과 함께 보관된 자재 인증서와 함께 배송 전에 벤치 설정 압력 점검 및 본체 압력 테스트를 통과합니다. 일단 서비스가 시작되면 벤치 테스트 사이의 간격은 관할권과 직무 경험에 따라 달라집니다. 더러운 매체와 순환 온도는 이를 상당히 단축시킵니다.
실용적인 선택 체크리스트
- 프로세스 설명이 아닌 용기 또는 보일러 데이터 보고서에서 관리 코드 섹션을 확인하십시오.
- 허용된 과압을 포함하여 유체, 위상 및 완화 조건을 명시합니다.
- 콘센트 막힘, 유틸리티 고장, 화재 등의 상황에 필요한 용량을 계산하여 가장 큰 수치를 유지합니다.
- 표준 오리피스 크기에서 해당 요구 사항보다 높은 인증 용량을 선택하십시오.
- 몸체 스타일을 고정하기 전에 축적된 배압과 흡입 손실을 확인하십시오.
- 재료, 트림 및 특수 테스트를 지정하고 배송 시 인증 패키지가 필요합니다.
이 중 어느 것도 복잡하지 않지만 모두 순차적입니다. 잘못된 섹션은 스탬프를 무효화하고, 잘못된 용량은 보호를 무효화하며, 지원되지 않는 설치는 둘 다 무효화합니다. 이 세 가지를 올바르게 수행하면 사양의 나머지 부분이 제자리에 들어가는 경향이 있습니다. 그리고 조항이 여전히 모호하게 읽혀지면 검사 후보다는 주문 전에 질문하십시오.
