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API 6FA와 API 607 화재 테스트 비교

화재 안전 밸브 인증을 받으려면 API 607은 쿼터턴 밸브(볼, 버터플라이, 플러그)에만 적용됩니다. 동안 API 6FA는 라이징 스템 밸브(게이트, 글로브, 체크)에 적용됩니다. . 주요 차이점은 테스트 압력 방법론, 토크 검증 및 누출 허용량입니다. 6인치 볼 밸브의 경우 API 607이 허용합니다. 240mL/분 시트 누출(액체) ; 6인치 게이트 밸브의 경우 API 6FA가 허용합니다. 60mL/분 시트 누출(액체) — 4배 더 엄격합니다. 또한 API 607에는 화재 노출 후 토크 측정 및 정전기 방지 연속성이 필요하지만 API 6FA에는 이러한 검사가 포함되지 않습니다.

밸브 유형 적용 가능성 - 결정적인 기준

API 607과 API 6FA의 주요 차이점은 검증된 밸브 설계에 있습니다.

  • API 607(쿼터턴 밸브 화재 테스트) – 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 플러그 밸브에 적용됩니다. 이는 90° 회전 폐쇄 요소가 있는 밸브를 다룹니다.
  • API 6FA(게이트, 글로브, 체크 밸브의 화재 테스트) – 게이트 밸브, 글로브 밸브 및 스윙형 체크 밸브를 포함한 라이징 스템 설계를 다룹니다.

일반적인 사양 오류는 API 607을 게이트 밸브에 적용하거나 그 반대로 적용하는 것입니다. 제조업체는 표준을 밸브 유형에 맞춰야 합니다. 트러니언 볼 밸브에는 API 607 ​​인증이 필요합니다. 평행 슬라이드 게이트 밸브에는 API 6FA가 필요합니다.

테스트 압력 조건 및 한계

테스트 압력 프로토콜은 크게 다르며 화재 테스트 수행 방법에 영향을 미칩니다. API 607은 밸브의 정격 압력에서 고압 테스트 값을 제한하지만 이를 초과하지 않습니다. 600psig(41.4bar) 저압 등급 등급용. 이와 대조적으로 API 6FA는 밸브의 전체 정격 압력(600psig 이상)에서 테스트합니다.

실제 압력 예 – 클래스 150 대 클래스 300

클래스 300 게이트 밸브의 경우 API 6FA에서는 고압 수질 테스트를 요구합니다. 740psig (주위 온도에서 클래스 300 등급). API 607에 따라 테스트된 동일한 크기의 클래스 300 볼 밸브는 다음으로 제한됩니다. 600psig , 740 psig의 전체 정격은 아닙니다. 이로 인해 서비스 상태에 비해 밸브에 과소 응력이 가해질 수 있습니다.

최대 고압수 테스트 비교
밸브 클래스 API 607 최대 테스트 압력 API 6FA 최대 테스트 압력
클래스 150 285psig(정격 <600인 경우) / 그렇지 않은 경우 600psig 285psig(전체 정격)
클래스 300 600psig (capped) 740psig (full rating)
클래스 600 600psig (capped) 1480psig(전체 정격)

두 표준 모두 화재 노출 후 저압 가스 테스트(25‑50psig)를 포함하지만 높은 압력 제한으로 인해 고급 밸브에 의미 있는 차이가 발생합니다.

누출 허용 기준 - 시트 및 스템

API 6FA는 중요한 서비스에서 선형 모션 밸브에 대한 다양한 안전 기대치를 반영하여 API 607보다 더 엄격한 시트 누출 제한을 적용합니다. 모든 누출 값은 공칭 밸브 크기(NPS)의 인치당 정규화됩니다.

화재 테스트 누출 허용치(액체 고압 테스트)
누설 유형 API 607(쿼터턴) API 6FA(상승 줄기)
시트 누출(액체) NPS 인치당 ≤ 40mL/분 NPS 인치당 ≤ 10mL/분
시트 누출(가스) NPS 인치당 ≤ 200mL/분 NPS 인치당 ≤ 100mL/분
외부 누출(스템/개스킷) 인치당 20mL/분 이하(액체) 인치당 20mL/분 이하(액체)

6인치 밸브의 경우 API 607에 따라 허용되는 최대 시트 누출은 다음과 같습니다. 240mL/분 (액체) API 6FA는 다음만 허용합니다. 60mL/분 – 4배 더 낮습니다. 화재 안전 요구 사항을 충족하려면 보조 탄력 시트 또는 흑연 씰이 있는 1/4 회전 밸브가 필요한 반면, 게이트 밸브는 화재 상황에서 웨지-시트 간섭에 의존합니다.

토크 및 스템 온도 모니터링

API 607의 정의 기능은 화재 테스트 전후의 필수 토크 측정입니다. 밸브는 과도한 힘이 걸리거나 필요하지 않음을 입증하기 위해 냉각 후 정격 토크로 작동해야 합니다. API 6FA에는 토크 검증이 포함되지 않으며 누출 및 구조적 무결성에만 중점을 둡니다.

  • API 607 토크 요구 사항: 화재 및 냉각 주기 후에 밸브는 화재 전 토크의 150%를 초과하지 않는 범위 내에서 완전 폐쇄에서 완전 개방까지 순환되어야 합니다. 4인치 볼 밸브의 경우 150N·m의 화재 전 토크는 화재 후 토크를 225N·m으로 제한합니다.
  • 줄기 온도 모니터링: 두 표준 모두 화재로 인해 밀봉 영역이 과열되지 않도록 패킹 근처 스템에 열전대가 필요합니다. 최대 허용 스템 온도는 일반적으로 다음과 같습니다. 315°C(600°F) 30분 동안.

API 607은 또한 화재 전후에 정전기 방지 접지 테스트를 요구합니다. 줄기에서 몸체까지의 저항은 ≤이어야 합니다. 10옴 . API 6FA에는 명시적인 정전기 방지 요구 사항이 없습니다.

화재 노출 및 냉각 주기 - 공통 기초

API 607과 API 6FA는 모두 동일한 핵심 화재 테스트 환경을 공유하지만 사후 테스트 순서는 약간 다릅니다.

  1. 화재 노출: 평균 불꽃 온도에서 30분 760~980°C(1400~1800°F) .
  2. 냉각 기간: 내부 테스트 압력을 유지하면서 15분간 자연 냉각합니다.
  3. 고압 액체 누출 테스트: 냉각 후 즉시 수행됩니다.
  4. 저압 가스 누출 테스트: 고압 테스트 후에 실시됩니다.

API 607에서는 냉각 기간 이후 가스 테스트 전에 토크 작동 테스트가 삽입됩니다. API 6FA는 기계적인 순환 없이 고압 누출에서 저압 가스 테스트까지 직접 진행됩니다.

올바른 화재 안전 표준을 선택하는 방법

올바른 표준을 선택하면 비용이 많이 드는 재인증 및 책임 문제를 방지할 수 있습니다. 다음 결정 과정을 따르세요.

  • 1단계 – 밸브 폐쇄 유형 식별: 회전식(볼, 버터플라이, 플러그) → API 607; 선형 또는 회전식 상승 스템(게이트, 글로브, 체크) → API 6FA.
  • 2단계 – 압력 등급 확인: 밸브가 클래스 400 이상인 경우 API 607은 최대 600psig에서 테스트되며 이는 실제 서비스를 나타내지 않을 수 있습니다. 이러한 경우에는 밸브 유형이 일치하는 경우에만 API 6FA를 사용하거나 API 607에 고객이 지정한 추가 고압 테스트를 사용하는 것을 고려하십시오.
  • 3단계 – 토크 또는 정전기 방지 요구 사항 확인: 자동화된 밸브(액추에이터 구동)의 경우 API 607의 토크 검증이 중요합니다. 수동 게이트 밸브의 경우 API 6FA이면 충분합니다.

실제 사례: 해양 플랫폼은 비상 정지를 위해 8인치 클래스 600 볼 밸브를 사용합니다. 클래스 600이 600psig를 초과하더라도 600psig까지 추가 고압 수질 테스트가 포함된 API 607이 일반적입니다. 그러나 동일한 서비스의 클래스 600 게이트 밸브의 경우 API 6FA를 사용해야 하며 전체 1480psig까지 테스트해야 합니다.

비교 요약표 - API 607과 API 6FA

화재 테스트 요구 사항의 전체 비교
특징 API 607(쿼터턴 밸브) API 6FA(게이트/글로브/체크)
밸브 종류 공, 나비, 플러그 게이트, 글로브, 체크
화재 노출 시간 30분 30분
최대 고압 테스트 정격 압력 또는 600psig(더 낮은 쪽) 전체 정격 압력(캡 없음)
시트 누출 한계(액체) 인치당 40mL/분 NPS 인치당 10mL/분 NPS
토크 검증 필수(실행 전 및 실행 후) 필요하지 않음
정전기 방지 연속성 화재 전후 10옴 이하 지정되지 않음
화재 후 사이클링 1회의 완전 폐쇄-열림 주기 없음

이러한 차이점을 이해하면 엔지니어는 올바른 화재 안전 테스트를 지정하고, 비준수 조합을 피하고, 밸브 인증서를 정확하게 해석할 수 있습니다. 정확한 절차 세부정보는 항상 최신 버전(API 607 ​​7판/API 6FA 3판)을 참조하세요.